3. 有毒有害化学物质电厂生产过程中主要使用的有毒有害原料有：次氯酸钠、盐酸、碱、联胺、氨、六氟化硫，主要存在于化学水处理和电气岗位。产生的有害气体有酸气、氨气等，其数量不大，锅炉燃烧过程中也可能产生一氧化碳。（1） 一氧化碳（CO）对人体健康的主要危害：* 轻度中毒：可出现轻度至中度意识障碍，COHb＞10%；* 中度中毒：意识障碍发展为中度昏迷，COHb＞30%；* 重度中毒：意识障碍程度达到深昏迷或并发脑水肿、休克或严重心肌损害，肺水肿或呼吸衰竭，COHb＞10%。卫生标准：CO最高容许浓度为30mg/m³。在作业时间短时，CO的最高容许浓度可适当放宽：作业一小时以内，CO浓度容许达到50 mg/m3；30分钟以内到100mg/m³；15—20分钟为200mg/m³。在上述条件下反复作业时，两次作业之间需要间隔2小时以上。（2） 氨（NH3）对人体健康的主要危害：主要作用于呼吸系统，对黏膜有刺激和腐蚀作用。低浓度时可使眼结膜、鼻咽部、呼吸道粘膜充血、水肿等。高浓度时氨损伤肺泡毛细血管管壁，使其扩张和渗透性增强，破坏肺泡表面活性物质，肺间质和肺泡产生大量渗出物，形成肺水肿。同时支气管、毛细支气管亦充血、水肿、痉挛。卫生标准：最高容许浓度为30mg/m³。（3） 盐酸（HCL）对人体健康的危害性：主要可对皮肤、眼及呼吸道黏膜产生腐蚀和刺激作用，高浓度可引起严重的灼伤 。其蒸汽或烟雾可引起急性中毒，长期接触可引起牙齿酸蚀症及皮肤损伤。卫生标准：最高容许浓度为15mg/m³。（4） 氢氧化钠（NaOH）对人体健康的危害性：刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔，直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，黏膜糜烂、出血和休克。卫生标准：最高容许浓度为0.5mg/m³。（5） 氯气（CL2）对人体健康的危害性：氯被吸收后，与湿润的黏膜接触，形成盐酸和次氯酸，又分解为盐酸和新生态氧，引起上呼吸道黏膜性肿胀、充血或刺激眼结膜。新生态氧具有强氧化作用，引起脂质过氧化而损害细胞膜。吸入高浓度氯，常致深部呼吸道病变；有时由于局部平滑肌痉挛而窒息，或通过迷走神经的反射性作用导致心脏骤停。卫生标准：最高容许浓度为1mg/m³。
4. 高温生产过程中产生的高温高压的部位有：锅炉、汽轮机、除氧器、加热器、导汽管和蒸汽管道等，同时包括露天煤场等室外作业人员夏季工作的某些时间段。电厂主厂房属高温区域，需采用自然通风与局部机械通风相结合的措施，电厂各集中控制室与主要值班室是运行人员经常值勤场所，须采取保持一定温度范围的采暖与空调措施，改善劳动生产环境。对人体健康的危害性：* 体温调节产生障碍* 水盐代谢失调* 循环系统负荷增加* 消化系统疾病增多* 神经系统兴奋性降低* 肾脏负担加重当作业场所气温超过34℃时，即可能有中暑病例发生。中暑是高温环境下发生的急性疾病，按其发病机理可分为：热射病、日射病、热痉挛和热衰竭。
卫生标准：车间内工作地点的夏季空气温度规定当地夏季通风室外计算温度（℃） 工作地点与室外温差（℃）22及22以下 不得超过1023—28 相应不得超过9、8、7、6、5、429—32 相应不得超过333及33以下 相应不得超过2
高温作业允许持续接触热时间限值（GB935—89）工作地点温度（℃） 轻度劳动 中等劳动 重度劳动30~32 80 70 60＞32~34 70 60 50＞34~36 60 50 40＞36~38 50 40 30＞38~40 40 30 20＞40~42 30 20 15＞42~44 20 10 10注：*持续接触热后，必要休息时间不得少于15分钟，休息时应脱离热环境。*凡高温作业工作地点空气湿度大于75%，空气湿度每增加10%，允许持续接触热时间相应降低一个档次，即采用高于工作地点温度2℃的时间。三 职业病危害因素浓度/强度的测定或监测评价职业病危害因素现场测定应在满负荷生产状况下进行。测试、测定的方法一般情况下依据下面的规定（新标准出台后执行新的规定）进行：1. 测试频次及测试点设置按照《建设项目职业病危害评价规范》；2. 化学毒物采样测定方法按照《车间空气中有毒物质测定采样规范》（WS1—1996）；3. 噪声的测定按照《作业场所噪声测量规范》（WS/T69—1996），测定仪器每测定点分别记录A、C声级；4. 粉尘的测定按《作业场所空气中粉尘测定方法》（GB5748—85）；每个测试点的测试结果取其平均值（噪声结果除外）作为评价依据。案例：某火力发电厂对作业场所的噪声、化学物质、粉尘作了职业有害因素测定，部分工作场所和监测点测量数据如下：
噪声测量结果工作场所 或车间 监测点 噪声级dB 日接触时间（h） 国家标准dB（A）A C 锅 炉 #1炉A引风机 87 94 <1 94#1炉B引风机 87 92 <1 94#1炉A送风机 91 98 <1 94#1炉B送风机 91 96 <1 94#1炉A一次风机 92 100 <1 94#1炉B一次风机 93 101 <1 94#1炉A磨煤机 94 101 <1 94#1炉B磨煤机 94 99 <1 94#1炉B2给煤机 76 86 <1 94#1炉C1给煤机 76 84 <1 94#1炉12M平台 81 88 <1 94……………………… ……… ……… …………… ……………汽 机 #1机0mB冷却水泵 91 98 <1 94#1机0m真空水泵 98 103 <1 94#1机0m凝汽器 90 101 <1 94#1机汽轮机 89 95 <1 94#1机发电机组 86 98 <1 94#1~2机组主控室 56 68 70……………………… ……… ……… …………… ……………输 煤 #1皮带B组给煤机 87 92 <2 91#1B皮带中部 84 88 <2 91#1B皮带输送机 88 92 <2 91……………………… ……… ……… …………… ……………化 水 #1中间水箱 82 85 <1 94除盐水泵 86 88 <1 94水处理值班室 63 71 70……………………… ……… ……… ……………. ……………灰 水 B2喷水式柱塞泥浆泵 90 97 <1 94D1喷水式柱塞泥浆泵 90 98 <1 94………………… ………………………. ………. ………. ........... ……………注：《工业企业噪声卫生标准》规定，新、改、扩建企业8小时工作日噪声容许值为85dB（A），接触时间减半，可相应放宽3 dB（A）。化学物质测定结果作业场所/车间 采 样 地 点 化学物质名称 测定浓度（mg/ m³） 卫生标准（mg/ m³）化学 1-2号闭式水联氨泵 氨 14.3 30 1-3号给水联氨泵 氨 20.4 30 1-2号给水联氨溶液箱 氨 6.9 30 1-2凝水氨溶液箱 氨 17.9 30 1-2号给水氨泵 氨 5.7 30 1-2号磷酸盐溶液箱 氨 2.7 30 1-2号氢氧化钠溶液箱 氢氧化钠 0.50 0.5 药品间内 氨 1.4 30 药品间内 氢氧化钠 0.23 0.5 药品间门口 氨 22 30 1-2号水汽化验间 氨 1.5 30 1-2号水汽休息室 氨 2.1 30 1-2号水汽取样间 氨 <0.8 30 1-2号水汽取样间 氢氧化钠 0.08 0.5 …………………… ………………… ………… …………. ……水处理 次氯酸纳加药系统泵前 氯 <0.08 1 次氯酸纳加药系统泵前 盐酸 13.7 15 次氯酸纳加药系统盐酸槽 氯 <0.08 1 次氯酸纳加药系统盐酸槽 盐酸 6.54 15 药品间 氯 3.6 1 2.6药品间 盐酸 <0.8 15 主控室 氯 <0.08 1 主控室 盐酸 <0.8 15 化验室 氯 <0.08 1 化验室 盐酸 5.04 15 ……... ……………………………. ………………… …………… …………... ……...
粉尘测定结果车间 采样地点 有害物名称 粉尘浓度（mg/ m³） 卫生标准（mg/ m³） 超标倍数 分散度 温度（℃） 相对湿 度（%） 风速m/s <2 2- 5- 10- 锅炉 #1锅炉A磨煤机 煤尘 2.0 ≤6 40 42 18 0 22.7 59.1 0.25#1锅炉A冷灰斗 煤尘 1.6 ≤6 43 47 9 1 25.2 40.2 0.30#2锅炉B冷灰斗 煤尘 0.4 ≤6 32 51 14 3 25.2 50.2 0.16#1-2锅炉主控室 煤尘 0.4 ≤6 40 46 10 4 25.3 50.3 0.10#1锅炉12.6米平台（炉前） 煤尘 1.0 ≤6 26.1 38.4 0.70#1锅炉12.6米平台（炉后） 煤尘 0.8 ≤6 26.1 38.4 0.70电除尘出灰口 煤尘 1.0 ≤6 24.5 44.2 1.60……………………………. ……. …… …… … … … … … …… …… …输煤 煤仓值班室 煤尘 1.2 ≤6 35 47 17 1 25.1 43.4 0.10#2锅炉A1落煤口 煤尘 4.8 ≤6 35 43 20 2 26.3 42.6 0.30#2锅炉A2落煤口 煤尘 5.6 ≤6 32 46 17 5 26.3 42.6 0.30#2锅炉B层#4角 煤尘 1.4 ≤6 47 49 3 1 21.7 46.9 0.60#2锅炉B层#1角 煤尘 0.6 ≤6 32 48 19 1 21.7 46.9 0.60…………………………….. …… …… …… … … … … … …… …… …输煤 #11皮带落料口 煤尘 1.0 ≤6 25 55 20 0 23.8 47.9 0.36#9皮带头 煤尘 3.2 ≤6 40 35 20 5 22.6 50.8 0.41#9皮带中 煤尘 4.0 ≤6 37 42 17 4 21.8 54.7 0.78#7皮带尾 煤尘 6.4 ≤6 0.07 42 44 12 2 21.1 52.5 0.23#7皮带破碎机 煤尘 2.8 ≤6 45 47 8 0 22.6 68.5 0.25#9皮带值班室 煤尘 3.6 ≤6 34 48 18 0 22.0 66.5 0.25叶轮给煤机 煤尘 8.0 ≤6 0.33 32 50 15 3 20.7 58.4 0.35汽车卸煤 煤尘 3.6 ≤6 38 49 11 2 20.4 58.4 0.35 |
提升卡
置顶卡
沉默卡
喧嚣卡
变色卡
悔悟卡
匿名卡
显身卡
